云南省电力投资有限公司

云南能投威信能源有限公司2026年#1、#2机组检修金属监督项目

发布时间：2026-03-20 截至时间：2026-03-26

云南能投威信能源有限公司2026年#1、#2机组检修金属监督项目的询比公告

云南能投威信能源有限公司（以下简称“威信公司”）因生产发展需要，需开展云南能投威信能源有限公司2026年#1、#2机组检修金属监督项目，欢迎符合本项目资格条件要求的单位前来参加报价。

1、采购项目基本情况：

1.1采购人：云南能投威信能源有限公司

1.2采购项目名称：云南能投威信能源有限公司2026年#1、#2机组检修金属监督项目。

1.3采购范围：

1.3.1对#1、#2机组金属监督受监范围内的部分管道、管件、受热面、机炉外管等部件进行超声、射线、磁粉、渗透、光谱、测厚、硬度、金相、内窥、相控阵检测。

1.3.2现场检测中发现的问题，要及时通知采购方，并提出相应的处理意见，消缺后复检工作。

1.3.3检验范围及要求详见表1及附件1：2026年#1、#2机组金属监督检验项目清单表。

1.3.4检测报告需提供CAD记录图（含电子版），记录图要求为管线、部件单线图，标注明确检测部位及编号。并提供现场检测影像证明材料。

1.3.5 检验范围及要求详见下表及项目清单。

项目清单

序号	部件名称	检测部位	检测方法	规格/数量	价格
1	1、2号机高压导汽（4路）疏水一次门前焊口	角、对接焊缝，弯头外弧	射线、表面、测厚检测	角焊缝8道，弯头6个，对接焊缝12道Φ45×8.5 SA213-T91 （射线检测12道，弯头测厚，角焊缝表面）
2	1、2号机1-3号高加连续排汽二次门前焊口	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、射线、测厚检测	Φ57×3.5 20G 弯头6个，对接焊口18道（射线检测18道，弯头测厚，角焊缝表面）
3	1、2号机1-3号高加底部附属管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚检测	Φ57×3.5 20G 角焊缝21道，弯头21个，对接焊口42道
4	1、2号机高加正常疏水排汽一次门前管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚、射线检测	Φ57×3.5 20G 角焊缝4道，弯头4个，对接焊口8道（射线检测8道，弯头测厚，角焊缝表面）
5	1、2号机一段抽汽排空一次门前管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚、射线检测	Φ57×3.5 20G 角焊缝2道，弯头4个，对接焊口8道（射线检测8道，弯头测厚，角焊缝表面）
6	1、2号机三段抽汽排空一次门前管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚、射线检测	Φ57×3.5 20G 角焊缝2道，弯头4个，对接焊口8道（射线检测8道，弯头测厚，角焊缝表面）
7	1、2号机13.7米主蒸汽、再热热段、再热冷段管道	对接焊缝，弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ482.6X66.8Φ682X28P91弯头6个，对接焊缝12道
8	#2机6.9米主蒸汽、高旁管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ482.6X66.8 P91角焊缝2道弯头2个，对接焊缝4道
9	1、2号机再热热段热工测点	角、对接焊缝	表面、测厚检测	Φ16×3 304 角焊缝2道，对接焊缝4道
10	1、2号机主蒸汽管道热工测点	角、对接焊缝	表面、测厚检测	Φ16×3 304角焊缝12道，对接焊缝36道
11	1、2号机热段三通	三通本体、对接焊缝	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ682X28P91 三通本体一台，对接焊缝3道
12	1、2号机低旁三通	对接焊缝，弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ682X28P91三通本体一台，对接焊缝3道
13	1、2号机低旁弯管	对接焊缝，弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相、光谱	Φ682X28P91弯管2道，对接焊缝4道
14	1、2号机5号低加附属管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚检测	Φ57×3.5 20G 10道角焊缝，12个弯头，24道对接焊口
15	1、2号机6号低加附属管道	角、对接焊缝，弯头外弧	表面、测厚检测	57×3.5 20G 10道角焊缝，12个弯头，24道对接焊口
16	光谱检测20点	/	/	/
17	#1机A、B汽泵大端盖螺栓	螺栓	超声波、光谱、硬度检测	M72/32颗（37CrNi3）
18	1、2机高压旁路减温水压力测点取样二次门前（1号）	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P917个弯头，1道角焊缝，3道对接焊口
19	1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前（2号）	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P91，2道角焊缝，6道对接焊口
20	1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前（1号）	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P91，2道角焊缝，6道对接焊口
21	1、2机高压旁路减温水压取力样二次门前（2号）	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P91，6道角焊缝，6道对接焊口
22	1、2机中压联合阀前蒸汽压力取样二次门前	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P91，2道角焊缝，6道对接焊口
23	1、2机中压缸进汽口压力（左侧）取样二次门前	门前、角焊缝	表面、测厚检测	φ25*7.5，A335P91，2道角焊缝，6道对接焊口
24	1、2机低压旁路暖管管道/再热热段-低压旁路	弯头外弧，焊缝20个（#1~#20；#20接低压旁路）	焊缝射线	φ57×8.45，SA-335P91，14个弯头，2个三通，6道角焊缝，34道对接焊口
25	1、2机一级门杆漏汽管道/主汽门-再热热段	弯头外弧，焊缝11个（#1-11；#1接再热热段管道）	射线、表面、测厚检测	φ60.3×8.7，Cr2Mo1，4个弯头，6个三通，2道角焊缝，20道对接焊口
25	1、2机一级门杆漏汽管道/主汽门-再热热段	弯头外弧，焊缝9个（#12-19；接高压主汽门）	射线、表面、测厚检测	φ33.4×4.55，Cr2Mo1，2个弯头，16道对接焊口
26	1、2机高压旁路暖管管道/主蒸汽管道-高旁阀前	弯头外弧，焊缝22个（#1~#22；#1接高旁阀前，#22靠主蒸汽管道）	射线、表面、测厚检测	阀前：φ57×8.45，SA-335P91，16个弯头，2个三通，6道角焊缝，38道对接焊口
26	1、2机高压旁路暖管管道/主蒸汽管道-高旁阀前	弯头外弧，焊缝10个（#23~#32；#23接高旁阀后，#32接冷段管道）	射线、表面、测厚检测	阀后：φ60×4.5，12Cr1MoV，8个弯头，4道角焊缝，16道对接焊口
27	#1机7A、7B低加连续疏水管道	焊缝、弯头测厚	表面、弯头测厚	φ159×3.5，20G，盲板焊缝2道，焊缝14道，弯头2个。
28	#1、#2机8A、8B低加连续疏水管道	焊缝、弯头测厚	表面、弯头测厚	φ219×6，20G，焊缝36道，弯头18个，
29	#1机A、B低压缸所有隔板（仅限#1机组）	角焊缝、对接焊缝、静叶片	宏观、表面	A低压缸隔板（上：14；下：14）；B低压缸隔（上：14；下：14）
30	#1机A、B低压缸（内外）（仅限#1机组）	对每个低压内外缸中分面进行磁粉或渗透检测。	宏观、表面	A、B内外缸
31	#1机A、B低压缸低压转子主轴（仅限#1机组）	转子本体	对轴颈部进行100%表面检测和超声检测，对轴端部进行硬度检测，每根轴的两端。宏观检测	A、B低压转子
32	#1机A、B低压缸对轮螺栓及高温紧固件（仅限#1机组）	对轮螺栓本体	温度>400℃，M≥32mm螺栓 1、按数量抽取25%螺栓，进行超声检测和硬度检测，硬度异常时加做金相检测。 2、按每种材质抽取1根进行金相检测。宏观检测	A低压转子与中压转子联轴器螺栓（14；材质：45Cr1MoA）；A低压转子与B低压转子联轴器螺栓（14；材质：45Cr1MoA）；B低压转子与发电机联轴器螺栓（16；材质：45Cr1MoA）；A低压内缸螺栓（48；材质：45Cr1MoV）；B低压内缸螺栓（48；材质：45Cr1MoV）；中低压了通管螺栓（240颗，型号：M48×3×500、96颗；型号：M48×3×280，144颗；材质：25Cr2MoVA）；
33	#1机A、B低压缸轴瓦（仅限#1机组）	瓦本体	超声波、表面宏观
34	#1机A、B低压缸转子末3级叶片、叶根、轴向键槽（仅限#1机组）	低压转子末3级	表面、超声、宏观
35	#1机A、B低压缸转子拉筋及拉筋孔（仅限#1机组）	拉筋孔取样	表面、宏观
36	#1机A、B低压缸转子定位销（仅限#1机组）	销本体	表面、超声、宏观
37	#1机A、B低压转子第一级叶轮根部变截面 R处（仅限#1机组）	变截面 R处	表面、宏观
38	#1机A、B低压转子前汽封槽（仅限#1机组）	汽封槽	宏观、表面
39	#1锅炉主蒸汽堵阀	堵阀本体	表面	2台
40	#1锅炉再热热段堵阀	堵阀本体	表面	2台
41	#1锅炉再热冷段段堵阀	堵阀本体	表面	2台
42	#1锅炉主给水阀门	堵阀本体	表面	1台
43	#1锅炉过热器出口第一个弯头（炉左）	弯头外弧、对接焊缝	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ482.6X66.8 SA335-P91 2道对接焊缝1个背弧
44	#1锅炉再热器出口第一个弯头（炉左）	弯头外弧、对接焊缝	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ682X28 SA335-P912道对接焊缝1个背弧
45	#1过热器减温水（4路）	对接焊缝、弯头外弧	表面、测厚、超声波	Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91弯头14个，焊缝28道
46	#1再热器减温水（2路）	对接焊缝、弯头外弧	表面、测厚、超声波	Φ89X9 12Cr1MoVG /20G弯头14个，焊缝28道
47	水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根	角焊缝	表面检测	Φ141.3X21 12Cr1MoVG
48	#1炉水平烟道下部风帽吹灰（6路）	对接焊缝	射线、表面	Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道
49	#1冷灰斗水冷壁焊口	对接焊口	射线检测	1200道
50	主蒸汽取样一次门（AB侧）	角/对接焊缝	表面、测厚检测	取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个
51	再热热段取样一次门（AB侧）	角/对接焊缝	表面、测厚检测	取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个
52	#1炉13.7米主蒸汽、热段弯头	对接焊缝、弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ482.6X66.8 SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头
53	1炉4楼再热冷段三通	对接焊缝、弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	三通本体、对接焊缝3道
54	#1锅炉分散降水	角、对接焊缝；弯管外弧，疏水角焊缝	表面、超声波、测厚、内窥	Φ127×22 SA106-C角焊缝12道，对接焊缝13道
55	#1锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道	角焊缝	表面检测	Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道
56	#1锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道，射线88道
57	#1锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ45×7.5 SA213-T91表面312道，射线88道
58	#1锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ45×8.5 SA213-T91表面312道，射线88道
59	#1锅炉内异种钢焊口（屏过、高过、高再）	对接焊缝	射线、表面检测	表面、射线共500道
60	#1锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝	角焊缝	表面检测	共20个（双面检测）
61	#1锅炉低过原始焊口50道	对接焊缝	射线、相控阵检测	Φ45X7 12Cr1MoV共50道
62	#1锅炉低再原始焊口50道	对接焊缝	射线、相控阵检测	Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道
63	#1锅炉低温过热器出口集箱角焊缝	角焊缝	表面检测	Φ45X7 12Cr1MoV共140道
64	#1锅炉低温再热器出口集箱角焊缝	角焊缝	表面检测	Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道
65	#1锅炉AB侧冷段热工测点	角、对接焊缝	测厚、表面	热工取样共6道
66	#2锅炉主蒸汽堵阀	堵阀本体	表面	2台
67	#2锅炉再热热段堵阀	堵阀本体	表面	2台
68	#2锅炉再热冷段段堵阀	堵阀本体	表面	2台
69	#2锅炉主给水阀门	堵阀本体	表面	1台
70	#2锅炉过热器减温水（4路）	对接焊缝、弯头外弧	表面、测厚、超声波	Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91弯头14个，焊缝28道
71	#2锅炉再热器减温水（2路）	对接焊缝、弯头外弧	表面、测厚、超声波	Φ89X9 12Cr1MoVG /20G弯头14个，焊缝28道
72	#2锅炉水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根	角焊缝	表面检测	Φ141.3X21 12Cr1MoVG
73	#2锅炉水平烟道下部风帽吹灰（6路）	对接焊缝	射线、表面	Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道
74	#2锅炉冷灰斗水冷壁焊口	对接焊口	射线检测	300道
75	#2锅炉主蒸汽取样一次门（AB侧）	角/对接焊缝	表面、测厚检测	取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个
76	#2锅炉再热热段取样一次门（AB侧）	角/对接焊缝	表面、测厚检测	取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个
77	大包内杂项	/	/	/
78	#2炉13.7米主蒸汽、热段弯头	对接焊缝、弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	Φ482.6X66.8 SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头
79	#2炉4楼再热冷段三通	对接焊缝、弯头外弧	表面、超声波、测厚、硬度、金相	三通本体、对接焊缝3道
80	#2锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道	角焊缝	表面检测	Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道
81	#2锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道，射线88道
82	#2锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ45×7.5 SA213-T91表面312道，射线88道
83	#2锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝	角、对接焊缝	射线、表面	Φ45×8.5 SA213-T91表面312道，射线88道
84	#2锅炉内异种钢焊口（屏过、高过、高再）	对接焊缝	射线、表面检测	表面、射线各500道
85	#2锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝	角焊缝	表面检测	共20个（双面检测）
86	#2锅炉低过原始焊口50道	对接焊缝	射线、相控阵检测	Φ45X7 12Cr1MoV共50道
87	#2锅炉低再原始焊口50道	对接焊缝	射线、相控阵检测	Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道
88	#2锅炉低温过热器出口集箱角焊缝	角焊缝	表面检测	Φ45X7 12Cr1MoV共140道
89	#2锅炉低温再热器出口集箱角焊缝	角焊缝	表面检测	Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道
90	#2锅炉#AB侧冷段热工测点	角、对接焊缝	测厚、表面	热工取样共6道
91	#2锅炉后水顶部水冷壁管母材检测	母材	表面、射线	共50根

2、服务周期：

2.1到场时间：以采购方通知为准，采购方将提前3天通知，报价方接到通知后人员、工机具、材料必须于3天内到达采购方现场。

2.2施工工期：

2.2.1 #1机组工期为30天，以签署开工报告时间计时。

2.2.2 #2机组工期为25天，以签署开工报告时间计时。

3、 服务质量：满足技术规范书的要求。

4、报价人资格要求：

4.1一般要求：经国家工商行政管理部门登记注册，具有独立法人资格。

4.2资质要求：提供有效的中国特种设备检验协会颁发的A级特种设备无损检测机构证书（含PA相控阵检测项目）；提供有效的市场监督管理局颁发的检验检测机构资质认定证书（CMA）。

4.3业绩要求：提供近2022年以来不少于3次600MW及以上机组金属检测业绩，业绩至少包含：合同名称、主要内容、合同盖章页、合同签订日期等信息。

4.4人员要求：作业人员应持有特种设备常规四项Ⅱ级、PAⅡ级、电力理化分析Ⅱ级、金相Ⅱ级及以上有效证书。

4.5信誉要求：报价人应当信誉良好，目前未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）失信惩戒对象名单、失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单，近三年未因检验检测质量原因受到市场监督管理部门的行政处罚。

5、采购文件的获取

采购文件在云南省能源集团业财一体化平台发布，不再另行线下提供纸质文件，凡有意参与者可在本公告期间自行登录本平台 https://ynnterp-ierp.cnyeig.com/pur/kingdee/pur/srmportal/srmportal.html?userId=guest&accountId=2190809131303044096&needReset=true#/index查看和下载采购文件。

6、响应文件的递交：

6.1响应文件提交/报价截止时间：2026年3月26日 08:00。

6.2响应文件提交/报价方式：在响应文件提交/报价截止时间前，通过云南省能源集团业财一体化平台提交电子响应文件，逾期提交将被拒收。

7、联系方式：

采购人：云南能投威信能源有限公司

地址：云南省昭通市威信县麟凤镇金竹社区

联系人：关玲

电话：0870-6462046

云南能投威信能源有限公司

2026年3月20日

*附件：(报名者请按以下格式要求在系统报名界面上传确认)

询比参与确认函

XX公司：

我单位对XX公告已知悉，我单位将按公告要求参加贵公司此项采购活动，并作出以下承诺：

1.我单位提供的相关服务不会构成对任何第三方的专利、版权、商标权、商业秘密等知识产权或其他财产权利的侵犯；我单位对服务期间知悉的涉及采购人发展战略、经营决策、企业管理、商业机密等内容进行严格保密；如有上述情况发生，责任由我单位承担。

2.我单位不属于与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人。

XX单位

（单位盖章）

202X年X月X日